அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பலகை ஒரு புதிய அலங்கார பொருள். அதன் வலுவான அலங்காரம், வண்ணமயமான, நீடித்த, குறைந்த எடை மற்றும் செயலாக்க எளிதானது என்பதால், இது விரைவாக உருவாக்கப்பட்டு உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சாதாரண மனிதனின் பார்வையில், அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பலகையின் உற்பத்தி மிகவும் எளிமையானது, ஆனால் உண்மையில் இது புதிய தயாரிப்புகளின் மிக உயர்ந்த தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கமாகும். எனவே, அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனல் தயாரிப்புகளின் தரக் கட்டுப்பாடு சில தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது.
பின்வரும்உள்ளனஅலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவையின் 180° பீல் வலிமையை பாதிக்கும் காரணிகள்குழு:
அலுமினியத் தாளின் தரமே ஒரு பிரச்சனை. இது ஒப்பீட்டளவில் மறைக்கப்பட்ட பிரச்சனை என்றாலும், இது அலுமினிய-பிளாஸ்டிக் பேனல்களின் தரத்தில் பிரதிபலிக்கிறது. ஒருபுறம், இது அலுமினியத்தின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும். மறுபுறம், சில அலுமினியம்குழுகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு இல்லாமல் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அலுமினியக் கழிவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இதற்கு அலுமினிய பிளாஸ்டிக் போர்டு உற்பத்தியாளர் பொருள் உற்பத்தியாளரின் விரிவான மதிப்பீட்டை நடத்த வேண்டும், வணிக தொடர்புகளை நிறுவ வேண்டும் மற்றும் தகுதிவாய்ந்த துணை ஒப்பந்தக்காரர்களைத் தீர்மானித்த பிறகு பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
அலுமினியத்தின் முன் சிகிச்சைகுழு. அலுமினியத்தின் சுத்தம் மற்றும் லேமினேஷன் தரம்குழுஅலுமினிய பிளாஸ்டிக்கின் கூட்டுத் தரத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையவைகுழு. அலுமினியம்குழுமேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற முதலில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் மேற்பரப்பு அடர்த்தியான இரசாயன அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதனால் பாலிமர் படம் ஒரு நல்ல பிணைப்பை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், சில உற்பத்தியாளர்கள் முன் சிகிச்சையின் போது வெப்பநிலை, செறிவு, சிகிச்சை நேரம் மற்றும் திரவ புதுப்பிப்புகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதில்லை, இதனால் சுத்தம் செய்யும் தரம் பாதிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, சில புதிய உற்பத்தியாளர்கள் அலுமினியத் தாளை எந்தவித முன் சிகிச்சையும் இல்லாமல் நேரடியாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். இவை அனைத்தும் தவிர்க்க முடியாமல் மோசமான தரம், குறைந்த 180° பீல் வலிமை அல்லது கலவையின் உறுதியற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.
முக்கிய பொருட்களின் தேர்வு. மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பாலிமர் ஃபிலிம்கள் பாலிஎதிலினுடன் சிறந்த முறையில் பிணைக்கப்படுகின்றன, அவை மலிவானவை, நச்சுத்தன்மையற்றவை மற்றும் செயலாக்க எளிதானவை. எனவே முக்கிய பொருள் பாலிஎதிலீன் ஆகும். செலவுகளைக் குறைக்க, சில சிறிய உற்பத்தியாளர்கள் PVC ஐத் தேர்வு செய்கிறார்கள், இது மோசமான பிணைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எரிக்கப்படும் போது கொடிய நச்சு வாயுக்களை உருவாக்குகிறது, அல்லது PE மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களைத் தேர்வு செய்யவும் அல்லது அடி மூலக்கூறுடன் கலந்த PE மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும். வெவ்வேறு PE வகைகள், வயதான டிகிரி மற்றும் பலவற்றின் காரணமாக, இது வெவ்வேறு கலவை வெப்பநிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் இறுதி மேற்பரப்பு கலவையின் தரம் நிலையற்றதாக இருக்கும்.
பாலிமர் படத்தின் தேர்வு. பாலிமர் படம் என்பது சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு வகையான பிசின் பொருள், இது கலப்பு பொருட்களின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். பாலிமர் படம் இரண்டு பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மூன்று இணை-வெளியேற்றப்பட்ட அடுக்குகளால் ஆனது. ஒரு பக்கம் உலோகத்துடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றொரு பக்கம் PE உடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. நடுத்தர அடுக்கு PE அடிப்படை பொருள். இரு தரப்பினரின் பண்புகள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை. இரு தரப்புக்கும் இடையே பொருள் விலையில் பெரிய வித்தியாசம் உள்ளது. அலுமினியம் தொடர்பான பொருட்கள்குழுபட்டறைகள் இறக்குமதி மற்றும் விலையுயர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும். PE உடன் கலந்த பொருள் சீனாவில் தயாரிக்கப்படலாம். எனவே, சில பாலிமர் பிலிம் தயாரிப்பாளர்கள் இதைப் பற்றி வம்பு செய்கிறார்கள், அதிக அளவு PE உருகிய பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, மூலைகளை வெட்டி பெரும் லாபம் சம்பாதிக்கிறார்கள். பாலிமர் படங்களின் பயன்பாடு திசையானது மற்றும் முன் மற்றும் பின்புறத்தை மாற்ற முடியாது. பாலிமர் படம் என்பது ஒரு வகையான சுய-சிதைவு படம், முழுமையடையாத உருகுதல் தவறான மறுசீரமைப்பிற்கு வழிவகுக்கும். ஆரம்ப வலிமை அதிகமாக உள்ளது, நேரம் நீண்டது, வானிலை காரணமாக வலிமை குறைகிறது, மேலும் குமிழ்கள் அல்லது கம் நிகழ்வுகள் கூட தோன்றும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-22-2022